1. Apakah yang berlaku apabila dakwat terlalu sembuh?Terdapat teori bahawa apabila permukaan dakwat terdedah kepada terlalu banyak cahaya ultraungu, ia akan menjadi lebih keras dan lebih keras. Apabila orang mencetak dakwat lain pada filem dakwat yang mengeras ini dan mengeringkannya buat kali kedua, lekatan antara lapisan dakwat atas dan bawah akan menjadi sangat lemah.
Teori lain ialah pengawetan yang berlebihan akan menyebabkan pengoksidaan foto pada permukaan dakwat. Pengoksidaan foto akan memusnahkan ikatan kimia pada permukaan filem dakwat. Jika ikatan molekul pada permukaan filem dakwat terdegradasi atau rosak, lekatan antaranya dengan lapisan dakwat lain akan berkurangan. Filem dakwat yang lebih terawat bukan sahaja kurang fleksibel, tetapi juga terdedah kepada kerosakkan permukaan.
2. Mengapakah sesetengah dakwat UV menyembuhkan lebih cepat daripada yang lain?Dakwat UV secara amnya dirumus mengikut ciri-ciri substrat tertentu dan keperluan khas aplikasi tertentu. Dari sudut pandangan kimia, lebih cepat dakwat sembuh, lebih teruk fleksibilitinya selepas diawet. Seperti yang anda boleh bayangkan, apabila dakwat sembuh, molekul dakwat akan mengalami tindak balas silang silang. Jika molekul ini membentuk sebilangan besar rantai molekul dengan banyak cabang, dakwat akan sembuh dengan cepat tetapi tidak akan sangat fleksibel; jika molekul-molekul ini membentuk sebilangan kecil rantai molekul tanpa cawangan, dakwat mungkin sembuh dengan perlahan tetapi pasti akan sangat fleksibel. Kebanyakan dakwat direka bentuk berdasarkan keperluan aplikasi. Sebagai contoh, untuk dakwat yang direka untuk penghasilan suis membran, filem dakwat yang telah diawet mestilah serasi dengan pelekat komposit dan cukup fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan pemprosesan seterusnya seperti pemotongan mati dan timbul.
Perlu diingat bahawa bahan mentah kimia yang digunakan dalam dakwat tidak boleh bertindak balas dengan permukaan substrat, jika tidak, ia akan menyebabkan keretakan, pecah atau delaminasi. Dakwat sedemikian biasanya sembuh dengan perlahan. Dakwat yang direka untuk pengeluaran kad atau papan paparan plastik keras tidak memerlukan fleksibiliti yang tinggi dan cepat kering bergantung pada keperluan aplikasi. Sama ada dakwat kering dengan cepat atau perlahan, kita mesti bermula dari aplikasi terakhir. Isu lain yang perlu diberi perhatian ialah peralatan pengawetan. Sesetengah dakwat boleh sembuh dengan cepat, tetapi disebabkan kecekapan peralatan pengawetan yang rendah, kelajuan pengawetan dakwat mungkin diperlahankan atau tidak sembuh sepenuhnya.
3. Mengapakah filem polikarbonat (PC) menjadi kuning apabila saya menggunakan dakwat UV?Polikarbonat sensitif kepada sinar ultraungu dengan panjang gelombang kurang daripada 320 nanometer. Kekuningan permukaan filem disebabkan oleh pemecahan rantai molekul yang disebabkan oleh fotooksidasi. Ikatan molekul plastik menyerap tenaga cahaya ultraviolet dan menghasilkan radikal bebas. Radikal bebas ini bertindak balas dengan oksigen di udara dan mengubah rupa dan sifat fizikal plastik.
4. Bagaimana untuk mengelakkan atau menghapuskan kekuningan permukaan polikarbonat?Jika dakwat UV digunakan untuk mencetak pada filem polikarbonat, kekuningan permukaannya boleh dikurangkan, tetapi ia tidak boleh dihapuskan sepenuhnya. Penggunaan mentol pengawetan dengan tambahan besi atau galium boleh mengurangkan kejadian kekuningan ini dengan berkesan. Mentol ini akan mengurangkan pancaran sinar ultraungu gelombang pendek untuk mengelakkan kerosakan pada polikarbonat. Selain itu, pengawetan dengan betul setiap warna dakwat juga akan membantu mengurangkan masa pendedahan substrat kepada cahaya ultraungu dan mengurangkan kemungkinan perubahan warna filem polikarbonat.
5. Apakah hubungan antara parameter tetapan (watt per inci) pada lampu pengawetan UV dan bacaan yang kita lihat pada radiometer (watt per sentimeter persegi atau miliwatt per sentimeter persegi)?
Watt per inci ialah unit kuasa lampu pengawetan, yang diperoleh daripada hukum Ohm volt (voltan) x amps (semasa) = watt (kuasa); manakala watt setiap sentimeter persegi atau miliwatt setiap sentimeter persegi mewakili pencahayaan puncak (tenaga UV) per unit luas apabila radiometer melepasi di bawah lampu pengawetan. Pencahayaan puncak bergantung terutamanya pada kuasa lampu pengawetan. Sebab mengapa kami menggunakan watt untuk mengukur pencahayaan puncak adalah terutamanya kerana ia mewakili tenaga elektrik yang digunakan oleh lampu pengawetan. Sebagai tambahan kepada jumlah elektrik yang diterima oleh unit pengawetan, faktor lain yang mempengaruhi pencahayaan puncak termasuk keadaan dan geometri reflektor, umur lampu pengawetan, dan jarak antara lampu pengawetan dan permukaan pengawetan.
6. Apakah perbezaan antara millijoule dan miliwatt?Jumlah tenaga yang disinari ke permukaan tertentu dalam tempoh masa tertentu biasanya dinyatakan dalam joule per sentimeter rata atau milijoule per sentimeter persegi. Ia terutamanya berkaitan dengan kelajuan tali pinggang penghantar, kuasa, nombor, umur, status lampu pengawetan, dan bentuk dan keadaan pemantul dalam sistem pengawetan. Kuasa tenaga UV atau tenaga sinaran yang disinari ke permukaan tertentu terutamanya dinyatakan dalam watt/sentimeter persegi atau miliwatt/sentimeter persegi. Lebih tinggi tenaga UV yang disinari ke permukaan substrat, lebih banyak tenaga menembusi ke dalam filem dakwat. Sama ada miliwatt atau millijoule, ia hanya boleh diukur apabila sensitiviti panjang gelombang radiometer memenuhi keperluan tertentu.
7. Bagaimanakah kita memastikan pengawetan dakwat UV yang betul?Pengawetan filem dakwat apabila ia melalui unit pengawetan buat kali pertama adalah sangat penting. Pengawetan yang betul boleh meminimumkan ubah bentuk substrat, pengawetan berlebihan, pembasahan semula dan pengawetan bawah, dan mengoptimumkan lekatan antara dakwat dan humor atau antara salutan. Kilang percetakan skrin mesti menentukan parameter pengeluaran sebelum pengeluaran bermula. Untuk menguji kecekapan pengawetan dakwat UV, kami boleh mula mencetak pada kelajuan paling rendah yang dibenarkan oleh substrat dan menyembuhkan sampel pracetak. Selepas itu, tetapkan kuasa lampu pengawetan kepada nilai yang ditentukan oleh pengeluar dakwat. Apabila berurusan dengan warna yang tidak mudah untuk dirawat, seperti hitam dan putih, kita juga boleh meningkatkan parameter lampu pengawetan dengan sewajarnya. Selepas helaian bercetak sejuk, kita boleh menggunakan kaedah bayang dua arah untuk menentukan lekatan filem dakwat. Sekiranya sampel boleh lulus ujian dengan lancar, kelajuan penghantar kertas boleh ditingkatkan sebanyak 10 kaki seminit, dan kemudian percetakan dan ujian boleh dijalankan sehingga filem dakwat kehilangan lekatan pada substrat, dan kelajuan tali pinggang penghantar dan parameter lampu pengawetan. pada masa ini direkodkan. Kemudian, kelajuan tali pinggang penghantar boleh dikurangkan sebanyak 20-30% mengikut ciri sistem dakwat atau cadangan pembekal dakwat.
8. Jika warna tidak bertindih, adakah saya perlu risau tentang pengawetan yang berlebihan?Pengawetan berlebihan berlaku apabila permukaan filem dakwat menyerap terlalu banyak cahaya UV. Jika masalah ini tidak ditemui dan diselesaikan dalam masa, permukaan filem dakwat akan menjadi lebih keras dan keras. Sudah tentu, selagi kami tidak melakukan pencetakan berlebihan warna, kami tidak perlu terlalu risau tentang masalah ini. Walau bagaimanapun, kita perlu mempertimbangkan satu lagi faktor penting, iaitu filem atau substrat yang dicetak. Cahaya UV boleh menjejaskan kebanyakan permukaan substrat dan beberapa plastik yang sensitif kepada cahaya UV dengan panjang gelombang tertentu. Kepekaan ini kepada panjang gelombang tertentu digabungkan dengan oksigen di udara boleh menyebabkan degradasi permukaan plastik. Ikatan molekul pada permukaan substrat boleh dipecahkan dan menyebabkan lekatan antara dakwat UV dan substrat gagal. Kemerosotan fungsi permukaan substrat adalah proses beransur-ansur dan berkaitan secara langsung dengan tenaga cahaya UV yang diterimanya.
9. Adakah dakwat UV dakwat hijau? kenapa?Berbanding dengan dakwat berasaskan pelarut, dakwat UV sememangnya lebih mesra alam. Dakwat yang boleh dirawat UV boleh menjadi 100% pepejal, yang bermaksud bahawa semua komponen dakwat akan menjadi filem dakwat akhir.
Dakwat berasaskan pelarut, sebaliknya, akan membebaskan pelarut ke atmosfera apabila filem dakwat mengering. Oleh kerana pelarut adalah sebatian organik yang meruap, ia berbahaya kepada alam sekitar.
10. Apakah unit ukuran untuk data ketumpatan yang dipaparkan pada densitometer?Ketumpatan optik tidak mempunyai unit. Densitometer mengukur jumlah cahaya yang dipantulkan atau dihantar dari permukaan bercetak. Mata fotoelektrik yang disambungkan kepada densitometer boleh menukar peratusan cahaya yang dipantulkan atau dihantar kepada nilai ketumpatan.
11. Apakah faktor yang mempengaruhi ketumpatan?Dalam percetakan skrin, pembolehubah yang mempengaruhi nilai ketumpatan adalah terutamanya ketebalan filem dakwat, warna, saiz dan bilangan zarah pigmen, dan warna substrat. Ketumpatan optik terutamanya ditentukan oleh kelegapan dan ketebalan filem dakwat, yang seterusnya dipengaruhi oleh saiz dan bilangan zarah pigmen dan sifat penyerapan dan penyerakan cahayanya.
12. Apakah tahap dyne?Dyne/cm ialah unit yang digunakan untuk mengukur tegangan permukaan. Ketegangan ini disebabkan oleh tarikan antara molekul cecair tertentu (ketegangan permukaan) atau pepejal (tenaga permukaan). Untuk tujuan praktikal, kami biasanya memanggil tahap dyne parameter ini. Tahap dyne atau tenaga permukaan substrat tertentu mewakili kebolehbasahan dan lekatan dakwatnya. Tenaga permukaan ialah sifat fizikal sesuatu bahan. Banyak filem dan substrat yang digunakan dalam percetakan mempunyai tahap cetakan yang rendah, seperti polietilena 31 dyne/sm dan polipropilena 29 dyne/sm, dan oleh itu memerlukan rawatan khas. Rawatan yang betul boleh meningkatkan tahap dyne beberapa substrat, tetapi hanya untuk sementara waktu. Apabila anda bersedia untuk mencetak, terdapat faktor lain yang mempengaruhi paras pewarna substrat, seperti: masa dan bilangan rawatan, keadaan penyimpanan, kelembapan ambien dan paras habuk. Memandangkan paras dyne boleh berubah dari semasa ke semasa, kebanyakan pencetak merasakan adalah perlu untuk merawat atau merawat semula filem ini sebelum mencetak.
13. Bagaimanakah rawatan nyalaan dilakukan?Plastik sememangnya tidak berliang dan mempunyai permukaan lengai (tenaga permukaan rendah). Rawatan nyalaan ialah kaedah pra-rawatan plastik untuk meningkatkan tahap pewarna permukaan substrat. Sebagai tambahan kepada bidang percetakan botol plastik, kaedah ini juga digunakan secara meluas dalam industri automotif dan pemprosesan filem. Rawatan nyalaan bukan sahaja meningkatkan tenaga permukaan, tetapi juga menghapuskan pencemaran permukaan.Rawatan nyalaan melibatkan satu siri tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks. Mekanisme fizikal rawatan nyalaan ialah nyalaan suhu tinggi memindahkan tenaga kepada minyak dan kekotoran pada permukaan substrat, menyebabkan ia menguap di bawah haba dan memainkan peranan pembersihan; dan mekanisme kimianya ialah nyalaan mengandungi sejumlah besar ion, yang mempunyai sifat pengoksidaan yang kuat. Di bawah suhu tinggi, ia bertindak balas dengan permukaan objek yang dirawat untuk membentuk lapisan kumpulan berfungsi kutub bercas pada permukaan objek yang dirawat, yang meningkatkan tenaga permukaannya dan dengan itu meningkatkan keupayaannya untuk menyerap cecair.
14. Apakah rawatan korona?Pelepasan korona adalah satu lagi cara untuk meningkatkan tahap dyne. Dengan menggunakan voltan tinggi pada penggelek media, udara sekeliling boleh terion. Apabila substrat melalui kawasan terion ini, ikatan molekul pada permukaan bahan akan pecah. Kaedah ini biasanya digunakan dalam percetakan berputar bahan filem nipis.
15. Bagaimanakah plasticizer menjejaskan lekatan dakwat pada PVC?Plasticizer ialah bahan kimia yang menjadikan bahan bercetak lebih lembut dan fleksibel. Ia digunakan secara meluas dalam PVC (polivinil klorida). Jenis dan jumlah plasticizer yang ditambahkan pada PVC fleksibel atau plastik lain bergantung terutamanya pada keperluan orang ramai untuk sifat mekanikal, pelesapan haba dan elektrik bahan bercetak. Plasticizers mempunyai potensi untuk berhijrah ke permukaan substrat dan menjejaskan lekatan dakwat. Plasticizers yang kekal pada permukaan substrat adalah bahan cemar yang mengurangkan tenaga permukaan substrat. Semakin banyak bahan cemar di permukaan, semakin rendah tenaga permukaan dan semakin sedikit lekatan yang perlu didakwat. Untuk mengelakkan ini, seseorang boleh membersihkan substrat dengan pelarut pembersih lembut sebelum mencetak untuk meningkatkan kebolehcetakannya.
16. Berapa banyak lampu yang saya perlukan untuk pengawetan?Walaupun sistem dakwat dan jenis substrat berbeza-beza, secara amnya, sistem pengawetan lampu tunggal adalah mencukupi. Sudah tentu, jika anda mempunyai bajet yang mencukupi, anda juga boleh memilih unit pengawetan dwi-lampu untuk meningkatkan kelajuan pengawetan. Sebab mengapa dua lampu pengawetan lebih baik daripada satu ialah sistem dwi-lampu boleh memberikan lebih banyak tenaga kepada substrat pada kelajuan penghantar dan tetapan parameter yang sama. Salah satu isu utama yang perlu kita pertimbangkan ialah sama ada unit pengawetan boleh mengeringkan dakwat yang dicetak pada kelajuan biasa.
17. Bagaimanakah kelikatan dakwat mempengaruhi kebolehcetakan?Kebanyakan dakwat adalah thixotropic, yang bermaksud bahawa kelikatannya berubah mengikut ricih, masa dan suhu. Di samping itu, semakin tinggi kadar ricih, semakin rendah kelikatan dakwat; semakin tinggi suhu ambien, semakin rendah kelikatan tahunan dakwat. Dakwat percetakan skrin umumnya mencapai hasil yang baik pada mesin cetak, tetapi kadangkala akan terdapat masalah dengan kebolehcetakan bergantung pada tetapan mesin cetak dan pelarasan pra-tekan. Kelikatan dakwat pada mesin cetak juga berbeza daripada kelikatannya dalam kartrij dakwat. Pengeluar dakwat menetapkan julat kelikatan khusus untuk produk mereka. Untuk dakwat yang terlalu nipis atau mempunyai kelikatan terlalu rendah, pengguna juga boleh menambah pemekat dengan sewajarnya; bagi dakwat yang terlalu tebal atau mempunyai kelikatan yang terlalu tinggi, pengguna juga boleh menambah bahan cair. Selain itu, anda juga boleh menghubungi pembekal dakwat untuk maklumat produk.
18. Apakah faktor yang mempengaruhi kestabilan atau jangka hayat dakwat UV?Faktor penting yang mempengaruhi kestabilan dakwat ialah penyimpanan dakwat. Dakwat UV biasanya disimpan dalam kartrij dakwat plastik dan bukannya kartrij dakwat logam kerana bekas plastik mempunyai tahap kebolehtelapan oksigen tertentu, yang boleh memastikan terdapat jurang udara tertentu antara permukaan dakwat dan penutup bekas. Jurang udara ini - terutamanya oksigen dalam udara - membantu meminimumkan pemautan silang pramatang dakwat. Selain pembungkusan, suhu bekas dakwat juga penting untuk mengekalkan kestabilannya. Suhu tinggi boleh menyebabkan tindak balas pramatang dan penyambung silang dakwat. Pelarasan kepada formulasi dakwat asal juga boleh menjejaskan kestabilan rak dakwat. Bahan tambahan, terutamanya pemangkin dan fotoinisiator, boleh memendekkan jangka hayat dakwat.
19. Apakah perbezaan antara pelabelan dalam acuan (IML) dan hiasan dalam acuan (IMD)?Pelabelan dalam acuan dan hiasan dalam acuan pada asasnya bermaksud perkara yang sama, iaitu label atau filem hiasan (preformed atau tidak) diletakkan di dalam acuan dan plastik cair menyokongnya semasa bahagian itu terbentuk. Label yang digunakan dalam bekas dihasilkan menggunakan teknologi percetakan yang berbeza, seperti gravure, offset, flexographic atau percetakan skrin. Label ini biasanya dicetak hanya pada permukaan atas bahan, manakala bahagian yang tidak dicetak disambungkan ke acuan suntikan. Hiasan dalam acuan kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan bahagian tahan lama dan biasanya dicetak pada permukaan kedua filem lutsinar. Hiasan dalam acuan biasanya dicetak menggunakan pencetak skrin, dan filem dan dakwat UV yang digunakan mestilah serasi dengan acuan suntikan.
20. Apakah yang berlaku jika unit pengawetan nitrogen digunakan untuk menyembuhkan dakwat UV berwarna?Sistem pengawetan yang menggunakan nitrogen untuk menyembuhkan produk bercetak telah tersedia selama lebih daripada sepuluh tahun. Sistem ini digunakan terutamanya dalam proses pengawetan tekstil dan suis membran. Nitrogen digunakan sebagai ganti oksigen kerana oksigen menghalang pengawetan dakwat. Walau bagaimanapun, kerana cahaya daripada mentol dalam sistem ini sangat terhad, ia tidak begitu berkesan dalam menyembuhkan pigmen atau dakwat berwarna.
Masa siaran: 24-Okt-2024
