sepanduk_halaman

Oligomer yang Digunakan dalam Industri Dakwat UV

Oligomer ialah molekul yang terdiri daripada beberapa unit berulang, dan ia merupakan komponen utama dakwat boleh dikeringkan UV. Dakwat boleh dikeringkan UV ialah dakwat yang boleh dikeringkan dan dikeringkan serta-merta melalui pendedahan kepada cahaya ultraungu (UV), yang menjadikannya sesuai untuk proses percetakan dan salutan berkelajuan tinggi. Oligomer memainkan peranan penting dalam menentukan sifat dan prestasi dakwat boleh dikeringkan UV, seperti kelikatan, lekatan, fleksibiliti, ketahanan dan warna.

Terdapat tiga kelas utama oligomer boleh awet UV, iaitu epoksi akrilat, poliester akrilat dan uretana akrilat. Setiap kelas mempunyai ciri dan aplikasi tersendiri, bergantung pada jenis substrat, kaedah pengawetan dan kualiti produk akhir yang diingini.

Epoksi akrilat ialah oligomer yang mempunyai kumpulan epoksi di tulang belakangnya, dan kumpulan akrilat di hujungnya. Ia dikenali kerana kereaktifan yang tinggi, kelikatan yang rendah, dan rintangan kimia yang baik. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai beberapa kelemahan, seperti fleksibiliti yang lemah, lekatan yang rendah, dan kecenderungan menguning. Epoksi akrilat sesuai untuk mencetak pada substrat tegar, seperti logam, kaca dan plastik, dan untuk aplikasi yang memerlukan kilauan dan kekerasan yang tinggi.

Poliester akrilat ialah oligomer yang mempunyai kumpulan poliester di tulang belakangnya, dan kumpulan akrilat di hujungnya. Ia dikenali kerana kereaktifan sederhana, pengecutan rendah dan fleksibiliti yang baik. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai beberapa kelemahan, seperti kelikatan tinggi, rintangan kimia yang rendah dan pelepasan bau. Poliester akrilat sesuai untuk mencetak pada substrat fleksibel, seperti kertas, filem dan fabrik, dan untuk aplikasi yang memerlukan lekatan dan keanjalan yang baik.

Uretana akrilat ialah oligomer yang mempunyai kumpulan uretana di tulang belakangnya, dan kumpulan akrilat di hujungnya. Ia dikenali kerana kereaktifan yang rendah, kelikatan yang tinggi, dan fleksibiliti yang sangat baik. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai beberapa kelemahan, seperti kos yang tinggi, perencatan oksigen yang tinggi, dan kelajuan pengawetan yang rendah. Uretana akrilat sesuai untuk mencetak pada pelbagai substrat, seperti kayu, kulit, dan getah, dan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan dan rintangan lelasan yang tinggi.

Kesimpulannya, oligomer adalah penting untuk formulasi dan prestasi dakwat yang boleh dikeringkan UV, dan ia boleh dikelaskan kepada tiga kelas utama, iaitu epoksi akrilat, poliester akrilat dan uretana akrilat. Setiap kelas mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, bergantung pada aplikasi dan substrat. Pembangunan oligomer dan dakwat UV merupakan proses yang berterusan, dan jenis oligomer baharu serta kaedah pengerasan sedang diterokai untuk memenuhi permintaan industri dakwat yang semakin meningkat.


Masa siaran: 04-Jan-2024