sepanduk_halaman

RadTech 2022 Mengetengahkan Formulasi Tahap Seterusnya

Tiga sesi perbincangan mempamerkan teknologi terkini yang ditawarkan dalam bidang pengawetan tenaga.

aedsf

Salah satu acara kemuncak persidangan RadTech ialah sesi mengenai teknologi baharu.RadTech 2022, terdapat tiga sesi yang dikhaskan untuk Formulasi Peringkat Seterusnya, dengan aplikasi yang terdiri daripada pembungkusan makanan, salutan kayu, salutan automotif dan banyak lagi.

Formulasi Peringkat Seterusnya I

Bruce Fillipo dari Ashland mengetuai sesi Formulasi Peringkat Seterusnya I dengan “Impak Monomer pada Salutan Gentian Optik,” satu tinjauan tentang bagaimana polifungsi boleh memberi kesan kepada gentian optik.

“Kita boleh mendapatkan sifat monomer monofungsional sinergistik dengan polifungsional – penindasan kelikatan dan keterlarutan yang lebih baik,” kata Filippo. “Kehomogenan formulasi yang lebih baik memudahkan penyambungan silang poliakrilat yang homogen.”

“Vinil pirolidon mengukur sifat keseluruhan terbaik yang diberikan kepada formulasi gentian optik primer, termasuk penindasan kelikatan yang sangat baik, pemanjangan dan kekuatan tegangan yang unggul, dan kadar pengawetan yang lebih besar atau sama berbanding akrilat monofungsi lain yang dinilai,” tambah Fillipo. “Sifat-sifat yang disasarkan dalam salutan gentian optik adalah serupa dengan aplikasi boleh pengawet UV lain seperti dakwat dan salutan khusus.”

Marcus Hutchins dari Allnex kemudiannya menulis “Mencapai Salutan Berkilat Ultra Rendah Melalui Reka Bentuk dan Teknologi Oligomer.” Hutchins membincangkan laluan kepada salutan UV 100% dengan agen tikar, contohnya untuk kayu.

“Pilihan untuk pengurangan kilauan selanjutnya termasuk resin dengan fungsi yang lebih rendah dan membangunkan agen tikar,” tambah Hutchins. “Mengurangkan kilauan boleh menyebabkan tanda-tanda kerosakan. Anda boleh mencipta kesan kedutan melalui pengawetan excimer. Persediaan peralatan adalah kunci untuk memastikan permukaan licin tanpa kecacatan.

“Kemasan matte rendah dan salutan berprestasi tinggi semakin menjadi kenyataan,” tambah Hutchins. “Bahan yang boleh dikeringkan UV boleh menjadi matte secara berkesan melalui reka bentuk dan teknologi molekul, mengurangkan jumlah agen matting yang diperlukan dan meningkatkan rintangan penggilap dan noda.”

Richard Plenderleith dari Sartomer kemudian bercakap tentang “Strategi Ke Arah Potensi Pengurangan Migrasi dalam Seni Grafik.” Plenderleith menegaskan bahawa kira-kira 70% pembungkusan adalah untuk pembungkusan makanan.

Plenderleith menambah bahawa dakwat UV standard tidak sesuai untuk pembungkusan makanan langsung, manakala dakwat UV penghijrahan rendah diperlukan untuk pembungkusan makanan tidak langsung.

“Pemilihan bahan mentah yang dioptimumkan adalah kunci untuk meminimumkan risiko migrasi,” kata Plenderleith. “Masalah boleh berlaku daripada pencemaran gulungan semasa percetakan, lampu UV yang tidak mengeras sepenuhnya, atau migrasi yang mencetuskan penyimpanan. Sistem UV adalah sebahagian daripada pertumbuhan industri pembungkusan makanan kerana ia merupakan teknologi bebas pelarut.”

Plenderleith menegaskan bahawa keperluan pembungkusan makanan semakin ketat.

“Kami memang melihat pergerakan yang kukuh ke arah UV LED, dan pembangunan penyelesaian yang cekap yang memenuhi keperluan pengawetan LED adalah kuncinya,” tambahnya. “Meningkatkan kereaktifan sambil mengurangkan migrasi dan bahaya memerlukan kami untuk mengusahakan kedua-dua fotoinsiator dan akrilat.”

Camila Baroni dari IGM Resins menutup Formulasi Tahap Seterusnya I dengan “Kesan Sinergi Menggabungkan Bahan Aminofungsional dengan Fotoinisiator Jenis I.”

"Daripada data yang ditunjukkan setakat ini, nampaknya sebahagian daripada amina terakrilat adalah perencat oksigen yang baik dan berpotensi sebagai sinergi dengan kehadiran fotoinisiator jenis 1," kata Baroni. "Amina yang paling reaktif menyebabkan kesan penguningan yang tidak diingini pada filem yang telah diawetkan. Kami menganggap bahawa penguningan boleh dikurangkan dengan penalaan halus kandungan amina terakrilat."

Formulasi Peringkat Seterusnya II

Formulasi Tahap Seterusnya II dimulakan dengan “Saiz Zarah Kecil Berkesan: Pilihan Aditif untuk Meningkatkan Prestasi Permukaan Salutan UV Menggunakan Pilihan Boleh Paut Silang, Penyebaran Nanopartikel atau Lilin Mikronisasi,” yang dibentangkan oleh Brent Laurenti dari BYK USA. Laurenti membincangkan aditif paut silang UV, bahan nano SiO2, aditif dan teknologi lilin bebas PTFE.

“Lilin bebas PTFE memberikan kita prestasi perataan yang lebih baik dalam beberapa aplikasi, dan ia 100% terbiodegradasi,” lapor Laurenti. “Ia boleh digunakan dalam hampir semua formulasi salutan.”

Seterusnya ialah Tony Wang dari Allnex, yang bercakap tentang “Penggalak LED untuk Meningkatkan Pengawetan Permukaan oleh LED untuk Aplikasi Litho atau Flexo.”

“Perencatan oksigen memadamkan atau menghilangkan pempolimeran radikal,” kata Wang. “Ia lebih teruk dalam salutan nipis atau kelikatan rendah, seperti salutan pembungkusan dan dakwat. Ini boleh menghasilkan permukaan yang melekit. Pengawetan permukaan lebih mencabar untuk pengawetan LED kerana keamatan rendah dan penguncian panjang gelombang pendek.”

Kai Yang dari Evonik kemudian membincangkan “Menggalakkan Lekatan Tenaga yang Boleh Diubati pada Substrat yang Sukar – Dari Aspek Aditif.”

“PDMS (polidimetilsilozan) ialah kelas siloksan yang paling ringkas, dan memberikan tegangan permukaan yang sangat rendah serta sangat stabil,” kata Yang. “Ia menawarkan sifat gelongsor yang baik. Kami meningkatkan keserasian melalui pengubahsuaian organik, yang mengawal hidrofobisiti dan hidrofiliknya. Sifat yang diingini boleh disesuaikan dengan variasi struktur. Kami mendapati bahawa kekutuban yang lebih tinggi meningkatkan keterlarutan dalam matriks UV. TEGO Glide membantu mengawal sifat siloksan yang diubah suai secara organomod, manakala Tego RAD meningkatkan gelinciran dan pelepasan.”

Jason Ghaderi dari IGM Resins menutup Next Level Formulations II dengan ceramahnya bertajuk “Oligomer Uretana Akrilat: Kepekaan Filem yang Diawetkan terhadap Cahaya UV dan Kelembapan dengan dan tanpa Penyerap UV.”

“Semua formula berdasarkan oligomer UA tidak menunjukkan kekuningan pada mata kasar dan hampir tiada kekuningan atau perubahan warna seperti yang diukur oleh spektrofotometer,” kata Ghaderi. “Oligomer uretana akrilat lembut menunjukkan kekuatan tegangan dan modulus yang rendah sambil mempamerkan pemanjangan yang tinggi. Prestasi oligomer separa keras berada di pertengahan, manakala oligomer keras menghasilkan kekuatan tegangan dan modulus yang tinggi dengan pemanjangan yang rendah. Diperhatikan bahawa penyerap UV dan HALS mengganggu pengawetan, dan akibatnya, ikatan silang filem yang diawet adalah lebih rendah daripada sistem yang kekurangan kedua-duanya.”

Formulasi Peringkat Seterusnya III

Formulasi Tahap Seterusnya III menampilkan Joe Lichtenhan dari Hybrid Plastics Inc., yang membincangkan “Bahan Tambahan POSS untuk Kawalan Penyebaran dan Kelikatan,” pandangan sebagai bahan tambahan POSS dan bagaimana ia boleh dianggap sebagai bahan tambahan hibrid pintar untuk sistem salutan.

Lichtenhan diikuti oleh Yang dari Evonik, yang pembentangan keduanya bertajuk “Penggunaan Bahan Tambahan Silika dalam Dakwat Percetakan UV.”

"Dalam formulasi pengawetan UV/EB, silika yang dirawat permukaan merupakan produk pilihan kerana kestabilan yang luar biasa lebih mudah dicapai sambil mengekalkan kelikatan yang baik untuk aplikasi percetakan," kata Yang.

“Pilihan Salutan Boleh Diawet UV untuk Aplikasi Automotif Dalaman,” oleh Kristy Wagner, Red Spot Paint, seterusnya.

“Salutan jernih dan berpigmen yang boleh diawet UV telah menunjukkan bahawa ia bukan sahaja memenuhi tetapi melebihi spesifikasi ketat OEM semasa untuk aplikasi automotif dalaman,” kata Wagner.

Mike Idacavage, Radical Curing LLC, mengakhiri ucapannya dengan “Oligomer Uretana Kelikatan Rendah yang Berfungsi sebagai Pencair Reaktif,” yang beliau nyatakan boleh digunakan dalam aplikasi inkjet, salutan semburan dan percetakan 3D.


Masa siaran: 02-Feb-2023