Oleh Lawrence (Larry) Van Iseghem ialah Presiden/Ketua Pegawai Eksekutif Van Technologies, Inc.
Sepanjang menjalankan perniagaan dengan pelanggan industri di peringkat antarabangsa, kami telah menangani sejumlah soalan yang luar biasa dan telah menyediakan banyak penyelesaian yang berkaitan dengan salutan boleh dirawat UV. Perkara berikut ialah beberapa soalan yang lebih kerap, dan jawapan yang disertakan mungkin memberikan pandangan yang berguna.
1. Apakah salutan yang boleh dirawat UV?
Dalam industri kemasan kayu, terdapat tiga jenis salutan yang boleh dirawat UV.
100% aktif (kadangkala dirujuk sebagai 100% pepejal) Salutan yang boleh dirawat UV ialah komposisi kimia cecair yang tidak mengandungi sebarang pelarut atau air. Apabila digunakan, salutan akan terdedah dengan serta-merta kepada tenaga UV tanpa perlu kering atau sejat sebelum dirawat. Komposisi salutan yang digunakan bertindak balas untuk membentuk lapisan permukaan pepejal melalui proses reaktif yang diterangkan dan dengan tepat dinamakan fotopolimerisasi. Oleh kerana tiada penyejatan diperlukan sebelum pengawetan, aplikasi dan proses pengawetan adalah sangat cekap dan kos efektif.
Salutan UV-terubati hibrid bawaan air atau bawaan pelarut jelas mengandungi sama ada air atau pelarut untuk mengurangkan kandungan aktif (atau pepejal). Pengurangan kandungan pepejal ini membenarkan lebih mudah dalam mengawal ketebalan filem basah yang digunakan, dan/atau dalam mengawal kelikatan salutan. Semasa digunakan, salutan UV ini digunakan pada permukaan kayu melalui pelbagai kaedah dan perlu dikeringkan sepenuhnya sebelum penawar UV.
Salutan serbuk yang boleh dirawat UV juga adalah 100% komposisi pepejal dan biasanya digunakan pada substrat konduktif melalui tarikan elektrostatik. Setelah digunakan, substrat dipanaskan untuk mencairkan serbuk, yang mengalir keluar untuk membentuk filem permukaan. Substrat bersalut kemudiannya boleh didedahkan dengan segera kepada tenaga UV untuk memudahkan penyembuhan. Filem permukaan yang terhasil tidak lagi boleh ubah bentuk haba atau sensitif.
Terdapat varian salutan boleh dirawat UV ini tersedia yang mengandungi mekanisme penyembuhan sekunder (haba diaktifkan, reaktif lembapan, dll) yang boleh memberikan penyembuhan di kawasan permukaan yang tidak terdedah kepada tenaga UV. Salutan ini biasanya dirujuk sebagai salutan dwi-penawar.
Tidak kira jenis salutan boleh dirawat UV yang digunakan, kemasan permukaan akhir atau lapisan memberikan ciri kualiti, ketahanan dan rintangan yang luar biasa.
2. Sejauh manakah salutan boleh dirawat UV melekat pada spesies kayu yang berbeza, termasuk jenis kayu berminyak?
Salutan yang boleh dirawat UV mempamerkan lekatan yang sangat baik pada kebanyakan spesies kayu. Adalah penting untuk memastikan bahawa keadaan penyembuhan yang mencukupi wujud untuk menyediakan melalui penyembuhan dan lekatan yang sepadan dengan substrat.
Terdapat spesies tertentu yang secara semula jadi sangat berminyak dan mungkin memerlukan penggunaan primer yang menggalakkan lekatan, atau "tiecoat." Van Technologies telah melakukan penyelidikan dan pembangunan yang banyak ke dalam lekatan salutan boleh dirawat UV pada spesies kayu ini. Perkembangan terkini termasuk pengedap UV tunggal yang boleh dirawat yang menghalang minyak, getah dan pic daripada mengganggu lekatan lapisan atas yang boleh dirawat UV.
Sebagai alternatif, minyak yang terdapat pada permukaan kayu boleh dikeluarkan sejurus sebelum penggunaan salutan dengan mengelap dengan aseton atau pelarut lain yang sesuai. Kain penyerap yang tidak berbulu terlebih dahulu dibasahi dengan pelarut dan kemudian disapu pada permukaan kayu. Permukaan dibiarkan kering dan kemudian salutan UV-curable boleh digunakan. Penyingkiran minyak permukaan dan bahan cemar lain menggalakkan lekatan seterusnya salutan yang digunakan pada permukaan kayu.
3. Apakah jenis kotoran yang serasi dengan salutan UV?
Mana-mana kotoran yang diterangkan di sini boleh ditutup dengan berkesan dan disalut atas dengan sistem serbuk 100% UV-boleh sembuh, UV-dikurangkan pelarut, tahan air-UV-sembuh, atau UV-sembuh. Oleh itu, terdapat beberapa kombinasi yang berdaya maju menjadikan kebanyakan sebarang noda di pasaran sesuai untuk sebarang salutan yang boleh dirawat UV. Walau bagaimanapun, terdapat pertimbangan tertentu yang penting untuk memastikan keserasian wujud untuk kemasan permukaan kayu yang berkualiti.
Kotoran Bawaan Air dan Kotoran Bawaan Air-UV-Boleh Diubati:Apabila menggunakan sama ada 100% UV-boleh dirawat, pelarut-dikurangkan UV-boleh sembuh atau UV-ubati serbuk pengedap/lapisan atas kotoran bawaan air, adalah penting bahawa noda itu kering sepenuhnya untuk mengelakkan kecacatan dalam keseragaman salutan, termasuk kulit oren, mata ikan, kawah. , pengumpulan dan lopak. Kecacatan sedemikian berlaku disebabkan oleh tegangan permukaan yang rendah bagi salutan yang digunakan berbanding dengan tegangan permukaan air sisa yang tinggi daripada noda yang digunakan.
Penggunaan salutan bawaan air-UV-boleh sembuh, bagaimanapun, secara amnya lebih memaafkan. Noda yang digunakan mungkin menunjukkan kelembapan tanpa kesan buruk apabila menggunakan pengedap/lapisan atasan yang boleh dirawat dengan air-UV tertentu. Sisa lembapan atau air daripada sapuan noda akan mudah meresap melalui pengedap/lapisan UV bawaan air yang digunakan semasa proses pengeringan. Walau bagaimanapun, adalah sangat dinasihatkan untuk menguji sebarang kombinasi stain dan pengedap/lapisan atas pada spesimen ujian yang mewakili sebelum melakukan ke permukaan sebenar untuk disiapkan.
Noda Berasaskan Minyak dan Bawaan Pelarut:Walaupun mungkin wujud sistem yang boleh digunakan pada kotoran berasaskan minyak atau pembawa pelarut yang tidak kering, biasanya adalah perlu, dan sangat disyorkan, untuk mengeringkan sepenuhnya kotoran ini sebelum menggunakan sebarang pengedap/lapisan atas. Noda pengeringan perlahan jenis ini mungkin memerlukan sehingga 24 hingga 48 jam (atau lebih lama) untuk mencapai kekeringan penuh. Sekali lagi, menguji sistem pada permukaan kayu yang mewakili dinasihatkan.
100% Noda UV-Boleh Diubati:Secara amnya, salutan 100% UV boleh dirawat mempamerkan rintangan kimia dan air yang tinggi apabila sembuh sepenuhnya. Rintangan ini menyukarkan salutan yang digunakan kemudiannya untuk melekat dengan baik melainkan permukaan yang diawetkan UV di bawahnya dikikis secukupnya untuk membenarkan ikatan mekanikal. Walaupun 100% kotoran UV boleh sembuh yang telah direka bentuk untuk menerima salutan yang digunakan kemudiannya ditawarkan, kebanyakan 100% kesan UV boleh sembuh perlu dikikis atau sebahagiannya sembuh (disebut peringkat "B" atau pengawetan benjolan) untuk menggalakkan lekatan antara lapisan. Pementasan "B" menghasilkan tapak reaktif sisa dalam lapisan noda yang akan bertindak balas bersama dengan salutan boleh sembuh UV yang digunakan kerana ia tertakluk kepada keadaan penyembuhan penuh. Pementasan "B" juga membolehkan lelasan ringan untuk menafikan atau memotong sebarang kenaikan bijian yang mungkin berlaku daripada penggunaan noda. Penggunaan meterai atau lapisan atas yang licin akan menghasilkan lekatan antara lapisan yang sangat baik.
Satu lagi kebimbangan dengan 100% kotoran UV-boleh sembuh berkaitan dengan warna yang lebih gelap. Kotoran berpigmen berat (dan salutan berpigmen secara umum) berprestasi lebih baik apabila menggunakan lampu UV yang menyampaikan tenaga lebih dekat kepada spektrum cahaya yang boleh dilihat. Lampu UV konvensional yang didop dengan galium dalam kombinasi dengan lampu merkuri standard adalah pilihan yang sangat baik. Lampu LED UV yang memancarkan 395 nm dan/atau 405 nm berprestasi lebih baik dengan sistem berpigmen berbanding tatasusunan 365 nm dan 385 nm. Tambahan pula, sistem lampu UV yang memberikan kuasa UV yang lebih besar (mW/cm2) dan ketumpatan tenaga (mJ/cm2) menggalakkan penyembuhan yang lebih baik melalui noda yang digunakan atau lapisan salutan berpigmen.
Akhir sekali, seperti sistem noda lain yang dinyatakan di atas, ujian dinasihatkan sebelum bekerja dengan permukaan sebenar untuk diwarnakan dan disiapkan. Pastikan sebelum sembuh!
4. Apakah binaan filem maksimum/minimum untuk salutan UV 100%?
Salutan serbuk boleh sembuh UV secara teknikalnya ialah salutan boleh sembuh UV 100%, dan ketebalan penggunaannya dihadkan oleh daya tarikan elektrostatik yang mengikat serbuk ke permukaan yang sedang siap. Sebaiknya dapatkan nasihat pengeluar salutan serbuk UV.
Mengenai salutan cecair 100% UV-boleh dirawat, ketebalan filem basah yang digunakan akan menghasilkan kira-kira ketebalan filem kering yang sama selepas penawar UV. Sesetengah pengecutan tidak dapat dielakkan tetapi biasanya ia adalah akibat yang minimum. Walau bagaimanapun, terdapat aplikasi yang sangat teknikal yang menentukan toleransi ketebalan filem yang sangat ketat atau sempit. Dalam keadaan ini, pengukuran filem diawet terus boleh dilakukan untuk mengaitkan ketebalan filem basah dengan kering.
Ketebalan sembuh akhir yang boleh dicapai akan bergantung pada kimia salutan boleh dirawat UV dan bagaimana ia dirumuskan. Terdapat sistem yang tersedia yang direka bentuk untuk menyediakan deposit filem yang sangat nipis antara 0.2 mil – 0.5 mil (5µ – 15µ) dan lain-lain yang boleh memberikan ketebalan melebihi 0.5 inci (12 mm). Lazimnya, salutan yang diawetkan UV yang mempunyai ketumpatan pautan silang yang tinggi, seperti beberapa formulasi akrilat uretana, tidak mampu menghasilkan ketebalan filem yang tinggi dalam satu lapisan yang digunakan. Tahap pengecutan apabila dirawat akan menyebabkan keretakan teruk pada salutan yang digunakan dengan tebal. Ketebalan binaan atau kemasan yang tinggi masih boleh dicapai menggunakan salutan boleh dirawat UV dengan ketumpatan pautan silang tinggi dengan menggunakan berbilang lapisan nipis dan sama ada mengempelas dan/atau pementasan "B" di antara setiap lapisan untuk menggalakkan lekatan antara lapisan.
Mekanisme pengawetan reaktif bagi kebanyakan salutan yang boleh dirawat UV dipanggil "radikal bebas yang dimulakan." Mekanisme pengawetan reaktif ini terdedah kepada oksigen di udara yang melambatkan atau menghalang kelajuan penyembuhan. Perlahan ini sering dirujuk sebagai perencatan oksigen dan paling penting apabila cuba mencapai ketebalan filem yang sangat nipis. Dalam filem nipis, luas permukaan kepada jumlah isipadu salutan yang digunakan adalah agak tinggi jika dibandingkan dengan ketebalan filem tebal. Oleh itu, ketebalan filem nipis lebih mudah terdedah kepada perencatan oksigen dan sembuh dengan sangat perlahan. Selalunya, permukaan kemasan kekal tidak cukup sembuh dan mempamerkan rasa berminyak/berminyak. Untuk mengatasi perencatan oksigen, gas lengai seperti nitrogen dan karbon dioksida boleh disalurkan ke atas permukaan semasa penyembuhan untuk menghilangkan kepekatan oksigen, sekali gus membenarkan penyembuhan penuh dan cepat.
5. Seberapa jelas salutan UV yang jelas?
Salutan 100% UV boleh dirawat boleh mempamerkan kejelasan yang sangat baik dan akan menandingi lapisan jernih terbaik dalam industri. Selain itu, apabila digunakan pada kayu, ia menghasilkan keindahan maksimum dan kedalaman imej. Yang menarik adalah pelbagai sistem akrilat uretana alifatik yang sangat jelas dan tidak berwarna apabila digunakan pada pelbagai jenis permukaan, termasuk kayu. Tambahan pula, salutan akrilat poliuretana alifatik sangat stabil dan menentang perubahan warna dengan usia. Adalah penting untuk menunjukkan bahawa salutan berkilat rendah menyerakkan cahaya lebih daripada salutan berkilat dan dengan itu akan mempunyai kejelasan yang lebih rendah. Berbanding dengan kimia salutan lain, walau bagaimanapun, salutan 100% yang boleh dirawat UV adalah sama jika tidak unggul.
Salutan bawaan air-UV-boleh sembuh yang ada pada masa ini boleh dirumuskan untuk memberikan kejelasan yang luar biasa, kehangatan kayu dan tindak balas untuk menyaingi sistem kemasan konvensional yang terbaik. Kejelasan, kilauan, tindak balas kayu dan sifat fungsi lain salutan boleh dirawat UV yang terdapat di pasaran hari ini adalah sangat baik apabila diperoleh daripada pengeluar berkualiti.
6. Adakah terdapat salutan UV yang boleh dirawat berwarna atau berpigmen?
Ya, salutan berwarna atau berpigmen tersedia dalam semua jenis salutan yang boleh dirawat UV tetapi terdapat faktor yang perlu dipertimbangkan untuk mendapatkan hasil yang optimum. Faktor pertama dan paling penting ialah hakikat bahawa warna tertentu mengganggu keupayaan tenaga UV untuk menghantar ke, atau menembusi, salutan yang boleh dirawat UV yang digunakan. Spektrum elektromagnet digambarkan dalam Imej 1, dan boleh dilihat bahawa spektrum cahaya boleh dilihat bersebelahan dengan spektrum UV. Spektrum ialah kontinum tanpa garis jelas (panjang gelombang) persempadanan semula. Oleh itu, satu kawasan bercantum secara beransur-ansur menjadi kawasan bersebelahan. Memandangkan kawasan cahaya boleh dilihat, terdapat beberapa tuntutan saintifik bahawa ia menjangkau dari 400 nm hingga 780 nm, manakala tuntutan lain menyatakan bahawa ia menjangkau dari 350 nm hingga 800 nm. Untuk perbincangan ini, hanya penting bahawa kita menyedari bahawa warna tertentu boleh menghalang penghantaran panjang gelombang UV atau sinaran tertentu dengan berkesan.
Memandangkan tumpuan adalah pada panjang gelombang UV atau kawasan sinaran, mari kita terokai kawasan itu dengan lebih terperinci. Imej 2 menunjukkan hubungan antara panjang gelombang cahaya yang boleh dilihat dan warna yang sepadan yang berkesan untuk menghalangnya. Ia juga penting untuk mengetahui bahawa pewarna biasanya menjangkau julat panjang gelombang sehingga pewarna merah boleh menjangkau julat yang besar supaya ia boleh menyerap sebahagiannya ke dalam kawasan UVA. Oleh itu, warna yang paling membimbangkan akan merangkumi julat kuning – oren – merah dan warna ini boleh mengganggu penawar yang berkesan.
Pewarna bukan sahaja mengganggu pengawetan UV, ia juga menjadi pertimbangan apabila menggunakan salutan berpigmen putih, seperti primer yang boleh dirawat UV dan cat lapisan atas. Pertimbangkan spektrum penyerapan pigmen putih titanium dioksida (TiO2), seperti yang ditunjukkan dalam Imej 3. TiO2 mempamerkan penyerapan yang sangat kuat di seluruh kawasan UV namun, salutan putih yang boleh dirawat UV telah sembuh dengan berkesan. Bagaimana? Jawapannya terletak dalam perumusan teliti oleh pemaju salutan dan pengilang bersama-sama dengan penggunaan lampu UV yang sesuai untuk menyembuhkan. Lampu UV konvensional yang biasa digunakan mengeluarkan tenaga seperti yang digambarkan dalam Imej 4.
Setiap lampu yang digambarkan adalah berdasarkan merkuri, tetapi dengan mendopan merkuri dengan unsur logam lain, pelepasan boleh beralih ke kawasan panjang gelombang lain. Dalam kes salutan berasaskan TiO2, putih, boleh dirawat UV, tenaga yang dihantar oleh lampu merkuri standard akan disekat dengan berkesan. Beberapa panjang gelombang yang lebih tinggi yang dihantar boleh memberikan penawar tetapi tempoh masa yang diperlukan untuk penyembuhan penuh mungkin tidak praktikal. Walau bagaimanapun, dengan mendopan lampu merkuri dengan galium, terdapat banyak tenaga yang berguna di kawasan yang tidak disekat secara berkesan oleh TiO2. Menggunakan gabungan kedua-dua jenis lampu, kedua-dua melalui pengawetan (menggunakan doped galium) dan pengawetan permukaan (menggunakan merkuri standard) boleh dicapai (Imej 5).
Akhir sekali, salutan boleh sembuh UV berwarna atau berpigmen perlu dirumus menggunakan photoinitiators optimum supaya tenaga UV - julat panjang gelombang cahaya boleh dilihat yang dihantar oleh lampu - digunakan dengan betul untuk penyembuhan yang berkesan.
Soalan Lain?
Berkenaan dengan sebarang soalan yang timbul, jangan teragak-agak untuk bertanya kepada pembekal salutan, peralatan dan sistem kawalan proses semasa atau masa hadapan syarikat. Jawapan yang baik tersedia untuk membantu membuat keputusan yang berkesan, selamat dan menguntungkan. u
Lawrence (Larry) Van Iseghem ialah presiden/CEO Van Technologies, Inc. Van Technologies mempunyai lebih 30 tahun pengalaman dalam salutan boleh dirawat UV, bermula sebagai syarikat R&D tetapi berubah dengan pantas menjadi pengeluar Application Specific Advanced Coatings™ yang menyediakan salutan industri kemudahan di seluruh dunia. Salutan boleh dirawat UV sentiasa menjadi tumpuan utama, bersama-sama dengan teknologi salutan "Hijau" yang lain, dengan penekanan pada prestasi yang sama atau mengatasi teknologi konvensional. Van Technologies mengeluarkan salutan industri jenama GreenLight Coatings™ mengikut sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO-9001:2015. Untuk maklumat lanjut, lawatiwww.greenlightcoatings.com.
Masa siaran: Jul-22-2023
